在基层单位，非批量生产多采用此法
。下面就小蜜丸制作中经常出现的一些问题
， 说明如下。
      1炼蜜不当
炼蜜是丸块法制小蜜丸的关键环节之一。 如何根据药物性质、气温高低
，把蜜炼的恰到好处，既需要经验，又要细心，在实际工作中
，有时会出现炼蜜偏嫩或偏老的情况。炼蜜偏嫩
，在制作丸块、搓条、割丸等工序中，会出现黏腻、黏附器皿
、操作台及搓丸板等现象
，丸粘表面亦不光洁。要避免上述问题，可先取少量炼蜜与少许药粉混匀(小样丸块)，发现炼蜜偏老，亦会给其后的操作带来困难
，尤其是冬季，气温低，丸块冷却快
，搓条极为困难
，此时
，可在丸块中加入少量热开水重新混合均匀
。
      2蜜粉比例不当
      即用蜜过多(可称伤蜜)或用蜜不足(习称欠蜜)。伤蜜时制得的丸块塑性好而弹性差

，搓成的丸条，分割的丸粒容易变形和粘连
，出现伤蜜有时是对药粉用量估计不足，但还是粗心所致。避免伤蜜可采用分次加蜜的方法。若已伤蜜，在没有药粉加时，可酌加适量。出现欠蜜时，不要勉强做下去
，可在丸块中添加适量炼蜜重新混匀以求丸块的质量
。
      3下密温度不当
      一般为粉多趁热下蜜，因炼蜜温度高
，流动性好，渗透好，易于丸块的制作。但在有些情况下蜜温不可太高，如处方中有树脂药物
，如乳香
、没药、血竭等，蜜温过高可使这些药粉溶化
，冷却后硬结或块(嫌称骨头)于搓条制丸及吞服均为不利。还有芳香药物亦不可下热蜜
，以防有效成分的损失
。上述情况下蜜温应当控制在60C以下为宜。